在磨粉機的結構設計中,喂料裝置結構設計十分關鍵,關系到設備的工作效率。為了實現(xiàn)對磨粉機的效能高設計,我們磨粉設備廠家對其喂料裝置的控制方式進行了深入研究。
磨粉機喂料系統(tǒng)結構
喂料系統(tǒng)和研磨機構是磨粉機主要的組成部分,兩者相輔相成。只有正確地進行喂料,才能保證磨輥充分發(fā)揮應有的功能。磨粉機喂料系統(tǒng)的組成機構包括:喂料輥(分流輥和定量輥)、料橋及活動喂料門等。喂料控制系統(tǒng)的功能,是將入磨物料沿喂料定量輥接觸長度均勻喂入磨輥,且使物料厚度均勻一致,入磨物料通過分流輥呈均勻的薄幕狀下落,進入研磨區(qū),并控制喂料量與入磨物的平衡。磨粉機的每對磨輥,都配有各自的喂料系統(tǒng)。
磨粉機的喂料控制方式
磨粉機采用的喂料控制驅動裝置,主要有機械氣動伺服喂料及電控變頻喂料兩種形式。喂料控制系統(tǒng)由料位檢測、流量調(diào)節(jié)和控制等部分組成,該系統(tǒng)通過對磨粉機進料筒內(nèi)物料的料位檢測,調(diào)整喂料門的開啟角度或喂料對輥的轉速,來達到粉料入磨的要求。下面就喂料系統(tǒng)粉料料位傳感器的結構及性能進行簡單介紹。
磨粉機進料筒內(nèi)的物料料位傳感器常用的有機械重力式料位傳感器和電氣式料位傳感器兩類。
機械重力式料位傳感器的原理是:枝狀閥獲取料位信號后,機械杠桿將位置信號通過氣動閥傳遞到氣動伺服系統(tǒng),通過該系統(tǒng)的各工作氣缸執(zhí)行開啟料門的大小、開關喂料輥、控制磨輥的離合閘操作。該類傳感器結構簡單、成本低、調(diào)整方便,但穩(wěn)定性和可靠性不理想。
電氣式料位傳感器通過電傳感器獲取料位信號。由喂料控制系統(tǒng)獲得變化的料位信號,經(jīng)轉換控制電路,控制變頻器驅動的磨粉機喂料機構的驅動電機來實現(xiàn)喂料輥的喂料速度控制和磨輥的離合(電動離合或氣動離合)。電容式傳感器被測物料的介電常數(shù)對傳感器的精度影響較大,該類傳感器及電路成本較高。
喂料系統(tǒng)控制方案
電控變頻喂料系統(tǒng)的設計采用將喂料系統(tǒng)的動力從磨粉機研磨系統(tǒng)中獨立出來的方式實現(xiàn)。采用變頻器驅動減速電機獨立調(diào)節(jié)喂料機構的喂料速度,即喂料電機單獨驅動和控制喂料機構。
喂料流量的粗調(diào)節(jié):在喂料機構中保留手動喂料量調(diào)節(jié)裝置,即扇形喂料活門.通過手動調(diào)節(jié)扇形喂料活門的開啟度來粗調(diào)喂料量。一般系統(tǒng)試車調(diào)定后.不需再作頻繁調(diào)整。
喂料流量的連續(xù)調(diào)節(jié):通過紅外式料位控制系統(tǒng),控制喂料對輥的轉速。可以滿足喂料系統(tǒng)將流量的粉料,速度均勻、準確地喂人研磨區(qū)的生產(chǎn)技術要求。手動喂料量調(diào)節(jié)配合電控變頻喂料系統(tǒng),會給用戶的使用和調(diào)整帶來極大的方便。
總之,磨粉機電控變頻喂料控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)喂料量,以確保喂料量與入磨物的平衡。避免了進料筒粉料上溢和磨輥斷料跑空.使喂料更為均勻。我公司通過對磨粉機喂料裝置控制系統(tǒng)研究之后,對設備進行了優(yōu)化設計,新磨粉設備的喂料系統(tǒng)設計效能高,工作效率高,歡迎前來選購。